FRPP管冲切工艺的作用体现管材能力
FRPP管主要是用来输送酸碱性液体或气体，耐高温普遍用于化工，冶炼，医疗等领域，FRPP管冲切工艺是在压力机上利用模具对管材实施切断。为了减小FRPP管被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。
当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。FRPP管材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。
在开始切管时，切屑是向内形成的，此时凹模不起剪切作用，FRPP管压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重，不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸，是冲切法成败的关键。
FRPP管切割容易，粘结简单，使用的焊条材质与管材原料配方相同，切割后剩余管段仍能利用，方便灵活。而铸铁管截去承口后的剩余管段利用率不高。FRPP管的内壁光滑，水流阻力小，不易堵塞，其排水能力比同管径的铸铁管提高35％以上。FRPP管内外光滑、色泽清鲜、耐腐蚀，对污水处理、酸碱液、氯碱和雨水等流体的抗腐蚀性好，安装后无需防腐。FRPP管进行老化试验，其寿命可达50年以上，而铸铁管材质粗糙，易生锈，外壁的防腐易脱落，每隔一段时间，又要重新增刷，而且也不美观。
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