PP管采用耐腐性挤出技术及卡箍连接方式
PP管应采用企业配套的铜质管件、紧固环及施工紧固工具进行施工，卡套式连接橡胶密封圈材质，应符合卫生要求，且应采用耐热的氟橡胶或硅橡胶材料。PP管卡箍式连接基本原理是将铜制的卡紧环套在管道的外周，用工具将卡紧环卡紧，使环将管紧紧地压人插人式管件凹槽中，形成性的密封连接。中口径受力不大的情况下，可采用U型夹式连接；大口径并且受力较大情况下，可采用扩口法兰连接方式。
我们在连接卡箍时按设计要求的管径和确定的管道长度，用专用剪刀或细齿锯进行断料，管口应平整，端面应垂直管轴线；选择与管道相应口径的紫铜紧箍环套入管道，将管口用力压入管件的插口，直至管件插口根部；将紧箍环推向己插入管件的管口方向，使环的端口距管件插日根部2.5~3mm为止，用相应管径的专用夹紧钳夹紧锅环直至钳的头部二翼合拢为止。我们用专用定径卡板检查紧箍环周边，以不受阻为合格。
小口径管道常用带插管的卡套连接法和带扩口插管的卡套锁紧法，用在要求密封性较高和抽拔力较大的场所。交联聚乙烯管道连接是用机械连接，PP管主要连接方式有卡箍式连接、卡套式连接、U型式连接和扩口法兰连接。弹塑性弯曲过程中，其外侧材料在切向拉应力作用下发生伸长变形，管侧壁材料会发生有些变形失稳而发生有些拉裂，因此可以根据材料的塑性相对伸长率即延展率来判定管材弯曲的成形限，PP管材有很好的力学性能。
PP管具有好的耐腐蚀性，运用过程中重量轻，设备便当，不需维护，而运用钢铁作共用工程的下水管道，在运用过程中由于易腐蚀，有必要常常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及共用工程用金属管道20年左右就需交换，而作用加工出色的pp管道，运用寿数长达50年等。机头内应有分流设备，塑料复合管材在共挤出成型时，塑料熔体在进进口模之前，有必要经过机头内的分流设备，使来自挤出机的熔融物料逐渐变为环状，一同使物料非常好的塑化，因此机头内要设置分流锥和分流支架等分流设备。
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