PPH管曲折加工使内外表观良好体现

PPH管材的曲折加工,可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等办法。若按曲折时加热与否,又可分为冷弯和热弯两类。再如胀形加工,按运用模具的布局特征,可分为刚性模与软模胀形两类。PPH管材管材的塑性加工,往往易发作下述质量缺点一,特别是在管材的曲折加工时尤为显着。这是因为拉伸应力的效果而使变形区损失厂承载才能,因而属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺点均发作在伸长类成形工序中。

PPH管材的塑性加工与板材塑性加工比较,尽管从变形性质、变形特色等方面看,有许多相似之处,但在工艺办法、需求处理的工艺难点、工装布局设计、工艺参数挑选以及为避免产物发作质量缺点而采纳的工艺办法等方面,都存在很大的不一样。管材的空心截面是招致这些不一样的缘由。在管材的曲折加工中,若不采纳必要的办法,曲折后的横断面或大或小地都将发作畸变。运用模具对PPH管材堵截时,因为切刀对管壁的压力效果,也会使堵截面发作压塌表象,变为非圆形。

PPH管

如曲折变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁,壁厚均有添加。若变形程度过大,则管壁损失安稳,招致皱折。PPH管道在生产过程中内应力的产生,真空定径所产生的负压和剧烈冷却也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE,为了防止熔融状管坯粘附在定径套的入口处,应在定径套的入口处设置水环式冷却夹套,夹套的温度应能控制,以不粘附时的温度为合适温度值。冷却温度不宜太低,约30-40℃即可,以免因骤冷而使管材产生应力。

PPH管材得到良好的内外表观,必须增加机头定形段的阻力,即机头平直段长度应比挤出普通PP管材的机头平直段长度应比挤出普通PP管材的机头平直段长。所设计的PPH管材成型机头从外观上看,它是一个筒状的小容积长模头。为了能尽量减少这种现象,使PPH树脂的性能在挤出加工过程中尽可能地保留下来,对机头的结构设计要求较高。机头的压缩比越大,机头内的熔体压力也越大,产生内应力及分子取向现象也越严重。