PP球阀故障分析及维修方法
PP球阀在使用工况上比软密封球阀要严苛很多，高温、强腐蚀以及粉尘、颗粒、泥浆等介质对硬密封球阀的持续使用造成了相当大的障碍。PP球阀在使用的过程中，常常应为工况或者人为的原因导致阀门出现故障而被迫维修。球阀的维修必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
PP球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。在装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。在装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。在选择阀门型号的时候，由于对产品使用工况缺乏了解，或者处于成本的考虑。
在选择的阀门不能满足工况下工作温度、工作压力、介质腐蚀性、冲蚀性的要求，导致阀门一旦投入使用，就迅速出现故障。因此，在选型过程中，客户方或者设计院一定要把产品的使用可靠性放在首位，因此成本原因选择过于低端的产品，产生故障造成损害，反而得不偿失。这一点在工况严苛的硬密封球阀选型中，尤为重要。球阀的性能关键在于钢球、阀座的表面硬化处理。为了保证金属对金属的密封，硬密封球座之间密封比压力远大于普通球阀。
金属材料间容易出现咬合或者拉伤，这两种情况都会直接导致球阀无法正常使用。球阀的钢球和阀座喷涂层很大程度上决定了球座密封面的使用性能和寿命，因此在实际复杂的工况中，要根据实际情况选择硬质合金层。球阀材料选型中，其球座密封面喷涂硬质合金层的材料是重中之重，一定不能选择与工况、使用介质条件不匹配的硬质合金。
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