PP管热熔对接管壁的要求
焊接面以及与焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢。PP管焊接环境防范不佳受气候的影响，必须采取适当的保护措施，以保证需要焊接的焊接面有足够的温度。确保焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，以消除内应力，元件不允许使用热熔对接的焊接方法，生产的管材对挤出机螺杆有一定的要求。
因为热熔对接壁厚过小，管材的不圆度和中心线的错边会使焊口的面积大大减小，从而影响焊接质量。挤出机的功能是使PP树脂从晶体塑化到高弹性，然后塑化到熔融粘性流体。在此过程中，应尽量减少PP损害原材料性能。原材料性能的损害往往是原材料状态发生变化时，分子结构也发生变化。在挤压成型过程中，分子链的轴向取向、冷却直径过程中产生的再结晶，这些现象是由力引起的。
因为PP树脂的特殊性能能够满足需求，可以在不减少挤出量的情况下，在较低的温度下挤出，以确保其塑化质量。螺杆加料段、塑化段、均匀段在运行过程中应均匀稳定地改变材料的压力，不得产生过高的熔体压力。在焊接时，每个焊口应有详细的原始焊接记录，焊接工艺有基本要求。材质不好的PP管外表经常有麻面现象，表面易产生结疤，经常出现充不满的现象横截面呈椭圆形。
PP管安装前应进行吊线，确定立管穿过预留洞无碍，并在墙上合理确定立管支架的位置。我们根据楼层高度、排水支管安装高度、立式检查口安装高度及PP管与其它排水管碰口的位置，选择合适的PP管件，确定管道安装顺序后，边打支架边预制连接管。在切割时必须先切割直管，承口必须非常平整，插入承口端的电焊套不得有1mm以上的划痕或变形，不然会影响使用。
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