PPH管生产工艺及塑性加工
PPH管的塑性加工与板材塑性加工相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相似之处，但在工艺方法、需要解决的工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择以及为防止产品产生质量缺陷而采取的工艺措施等方面，都存在很大的不同。PPH管零件的技术条件及不同使用要求，应选用相应的塑性加工方法。PPH管材管材塑性加工是指对管材的二次加工，故属于管材深加工技术的范畴。
在PPH管零件的制造中，需对管材进行切断，以获得管件所需长度的管坯。PPH管切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，优点是切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能使用。
PPH管采取特殊的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以保证切断面质量满足管件的使用要求。为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形。在生产中采用的一切刀曲线多为圆弧形，这不仅易于磨削加工，而且也能较好地满足冲切要求，收到了良好的效果。PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，不溶于有机溶剂、不干裂、无毒性等特性。
PPH管液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力，调节方法是锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。未达到要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，重新调节液压调节阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表达到要求压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行。
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