PPH管制造模具要求及注意事项
PPH管材的弯曲加工可分为缠绕、弯曲、推压、滚压等方法，如果是加热或不加热，根据曲折，它可以分为冷弯和热弯。PPH管塑性加工与板材的塑性加工相比，虽然在变形性能和变形特性上有许多相似之处，但在工艺方法、需求加工中的工艺难点、工装的布局设计、工艺参数的选择以及为避免产品质量缺陷而采取的工艺方法上有很大的差异。
管道的中空部分是造成这些差异的原因，PPH管的塑料加工容易出现以下质量缺陷，尤其是当管被加工成锯齿形时。这是因为拉应力的作用使变形区失去了工厂的承载能力，因此这是一个塑性拉伸不稳定的问题，这种质量缺陷发生在拉伸成形过程中。当模具用于拦截PPH管时，刀具在管壁上的压力作用也会导致拦截面塌陷并变成非圆形。锯齿形变形区的内侧壁和颈缩(直径)变形区的管壁增加了壁厚。如果变形程度过大，管壁将失去稳定性，导致失稳。
PPH管件有不同的形状、尺寸和应用场合，但它们的基本加工程序是相同的，主要包括截取、冲孔、弯曲、胀形、缩颈(直径)、扩口、翻边、卷边等。每个加工过程可以通过不同的塑料加工方法来完成。为了获得PPH管良好的内外外观，必须增加头部成形段的阻力，即头部直段的长度应比挤压普通聚丙烯管的头部直段的长度长。从外观上看，所设计的PPH管材成型机头是一个体积小的圆柱形长模头。PPH管的塑化材料进入模具，熔化后的材料通过合理的模具结构成型。
我们通过定型套定型，冷却后进入牵引机，切割成成品。真空定型造成的负压和严重冷却也是生产过程中PPH管道产生内应力的主要原因之一，聚对苯二甲酸乙二酯材料的粘度大于普通聚丙烯和聚乙烯，为了防止熔融管坯粘附在定径套筒的入口处，应在定径套筒的入口处设置水环冷却夹套。夹套温度应可控，不粘连时的温度为合适的温度值。PPH管的管壁一般较厚，定径套管应具有足够的长度，其长度应比普通的聚丙烯和聚乙烯管长。
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