PPH管生产工艺对质量的影响
PPH管不应长期置于阳光下照射，为避免PPH管在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2M，在搬运PPH管时应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、捧、拖。埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物，PPH管安装后不得作为拉攀，吊架等使用。PPH管工作温度可达到100℃，无毒性、质量轻，便于运输与安装。
PPH原材料的规格牌号种类繁多，同样一种牌号的原材料可以生产波纹管，但却不能生产PPH给水管。设定塑化温度对PPH管材质量有影响，温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因素，温度过低、塑化不好，PPH管会出现外观不光滑，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素，一般设定温度为190-220℃之间，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。
同时注意测温仪表的误差及测量点的位置，其次螺杆转速对管材质量有影响，螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加、挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。
牵引速度因素对PPH管质量的影响，牵引速度直接影响产品壁厚，牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。压缩空气对PPH管质量的影响，压缩空气使管子定型并保持一定圆度，其压力一般为0.02~0.05mpa。压力过高会造成牵引机运行阻力增大，过小则会使管材成型后出现椭圆现象。冷却水流量压力和时间的控制，冷却水流量压力过大时间达不到会使挤出料粘连管材表面不光滑，无法定型。
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